在我們鋁合金行業中，常常會接觸到不同的鋁合金材料，鋁合金材料在工業中的運用很廣泛，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用。在近些年來，科技時代的發展讓鋁合金的需求越來越高，有關鋁合金的研究也隨之深入，鋁合金的廣泛運用促進許多行業的發展，如今鋁合金已經有很多種型號，其中很多種型號都很相似該如何去區分呢。

2A12——高強度硬鋁

可以進行熱處理強化，2A12鋁合金點焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時有形成晶間裂紋的傾向；2A12鋁合金在冷作硬化后可切削性能尚好。抗蝕性不高,常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。

特性及適用范圍：2A12鋁合金為一種高強度硬鋁,可以進行熱處理強化。

化學成份：

鋁 Al ：余量2A12鋁合金

硅 Si ：≤0.50

銅 Cu ：3.8～4.9

鎂 Mg：1.2～1.8

鋅 Zn：≤0.30

錳 Mn：0.30～0.9

鈦 Ti ：≤0.15

鎳 Ni：≤0.10

鐵 Fe： 0.000～ 0.500

鐵+鎳 Fe+Ni： 0.000～ 0.500

注：單個:≤0.05；合計:≤0.10

5A06——鋁板

5A06鋁板為Al-Mg系防銹鋁,5A06鋁板具有較高的強度和腐蝕穩定性,在退火和擠壓狀態下塑性尚好，用氬弧焊的焊縫氣密性和焊縫塑性尚可,氣焊和點焊其焊接接頭強度為基體強度的90～95%;可切削性能良好。

化學成份

鋁 Al ：余量

硅 Si ：≤0.40

銅 Cu ：≤0.10

鎂 Mg：5.8～6.8

鋅 Zn：≤0.20

錳 Mn：0.50～0.8

鈦 Ti ：0.02～0.10

鈹 Be ：0.0001～0.005

鐵 Fe： 0.000～ 0.400

注：單個:≤0.05;合計:≤0.10

6061——有色金屬材料

純金屬：鋁、鎂、鈉鉀鈣鍶鋇

性質：有色金屬材料

主要合金元素：鎂與硅

共同特點：密度小、化學活性大

6061鋁合金是經熱處理預拉伸工藝生產的高品質鋁合金產品，其強度雖不能與2XXX系或7XXX系相比，但其鎂、硅合金特性多，具有加工性能極佳、優良的焊接特點及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果極佳等優良特點。

其主要化學成分為（各元素所占的質量分數）：

銅Cu :0.15～0.4

錳Mn :0.15

鎂Mg :0.8～1.2

鋅Zn :0.25

鉻Cr :0.04～0.35

鈦Ti :0.15

硅Si :0.4～0.8

鐵Fe :0.7

鋁Al :余量

6063——鋁合金

6063鋁合金廣泛用于建筑鋁門窗、幕墻的框架，是一種常見的鋁合金型號。

6063鋁合金的化學成分成為生產優質鋁合金建筑型材的最重要的一環。

性能的影響

6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強度的可熱處理強化合金，Mg和Si是主要合金元素，優選化學成分的主要工作是確定Mg和Si的百分含量(質量分數，下同)。

1．1Mg的作用和影響 Mg和Si組成強化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的數量就愈多，熱處理強化效果就愈大，型材的抗拉強度就愈高，但變形抗力也隨之增大，合金的塑性下降，加工性能變壞，耐蝕性變壞。

1．2Si的作用和影響 Si的數量應使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以確保Mg的作用得到充分的發揮。隨著Si含量增加，合金的晶粒變細，金屬流動性增大，鑄造性能變好，熱處理強化效果增加，型材的抗拉強度提高而塑性降低，耐蝕性變壞。

化學成分：

硅Si：0.20-0.6

鐵Fe: 0.35

銅Cu：0.10

錳Mn：0.10

鎂Mg：0.45-0.9

鉻Cr：0.10

鋅Zn：0.10

鈦Ti：0.10

鋁Al：余量

其他：

單個：0.05 合計：0.15

鋁合金的種類雖然很多，但是由于化學成分和冶煉不同，它們的特點性質也不同，每種鋁合金都有相應的運用領域，在流入市場前，一定要區分好它們，以免造成不好的影響。